Farklı performanslara sahip birçok pigment türü vardır, tüm pigmentler toz boyalarda kullanılamaz. Toz boyalar, kendi proseslerinin özelliğinden dolayı pigment seçerken aşağıdaki noktalara dikkat etmelidir.
Pigment dispersiyonu daha iyidir, en iyi dispersiyon partikül boyutu 0,2 ~ 0,9 μm'dir, topaklanması kolay değildir.
Pigment örtme gücü ve renklendirme gücü daha güçlüdür.
Termal stabilite daha iyidir ve sıcaklık en az 160 ℃ olmalıdır.
Pigmentler, solması kolay olmama, pudra önleyici ve uzun süreli fiziksel özellikler gibi belirli ışık ve hava koşullarına dayanıklı olmalıdır.
Pigmentin yağ emilimi orta düzeydedir ve kanama direnci daha iyidir.
Dolgu seçimi
Toz boyaya belirli bir miktarda dolgu eklenmesi, kaplamanın sertliğini ve diğer mekanik özelliklerini artırabilir ve maliyeti azaltabilir, bu da toz kaplamanın maliyetini ayarlamanın etkili bir yoludur.
Toz kaplamalarda kullanılan dolgu maddeleri esas olarak kalsiyum karbonat ve baryum sülfattır ve bentonit, talk, kuvars tozu vb. Gibi fonksiyonel dolgu maddeleri olarak kabul edilebilir, toplam miktar çok azdır.
Üretim süreci ve hammadde gibi faktörlere göre kalsiyum karbonat iki türe ayrılabilir: hafif kalsiyum karbonat ve ağır kalsiyum karbonat. Her iki tür kalsiyum karbonatın da tozlarda uygulamaları vardır.
Ayrıca iki tür baryum sülfat vardır: çökelme tipi ve barit tipi. İlki kimyasal reaksiyonla, ikincisi ise doğal baritin öğütülmesiyle yapılır.
Dolgu maddelerini seçerken dikkat edilmesi gereken hususlar şunlardır:
Dolgunun beyazlığının yüksek olması titanyum dioksit miktarını azaltabilir.
Daha az safsızlık, toz kaplama işleminin özelliği dikkate alındığında, dolgu maddesindeki daha fazla safsızlık kaplama filminin yüzey dekorasyonunu etkileyecektir (kaplama yüzeyinde çok sayıda parçacık vardır ve zayıf tesviye).
Çok iri tanecik boyutuna sahip dolguları seçmeyin çünkü bunların yayılması ve vida üzerinde aşınması kolay değildir.
Dolgu gevşek olmalı, topaklanmamalı ve su içeriği düşük olmalıdır.